Kumisen iskunvaimennustuotteiden ominaisuudet ja laaja käyttö
Kumin ominaisuus on, että sillä on sekä korkea elastisuus että korkea viskositeetti.Sen elastisuus syntyy käpristyneiden molekyylien konformaatiomuutoksista, ja kumimolekyylien väliset vuorovaikutukset voivat haitata molekyyliketjujen liikettä, mikä osoittaa viskositeettiominaisuuksia, mikä johtaa epätasapainoon jännityksen ja jännityksen välillä.
Kumin kiertynyt pitkäketjuinen molekyylirakenne ja molekyylien väliset heikot toissijaiset voimat antavat kumimateriaaleille ainutlaatuiset viskoelastiset ominaisuudet, mikä johtaa erinomaiseen suorituskykyyn iskunvaimennuksen, äänieristyksen ja puskuroinnin suhteen.
Kumi-iskunvaimentimia kutsutaan yleisesti kumiskunvaimentimiksi.On olemassa monenlaisia kumisia iskunvaimentimia, jotka voidaan jakaa puristustyyppiin, leikkaustyyppiin, vääntötyyppiin, iskutyyppiin ja hybridityyppiin niiden seismisen tehon perusteella.Teknologian kehittyessä kumiiskunvaimentimia on yhä enemmän, ja niiden sovellukset ovat myös yleistymässä.
Kumikomponentteja käytetään laajalti tärinän ja iskujen eristämiseen niiden hystereesi-, vaimennus- ja palautuvien suurten muodonmuutosominaisuuksien vuoksi.
Kumin rakenne koostuu pääasiassa makromolekyyliketjun rakenneyksiköistä, molekyylipainosta ja sen jakautumisesta sekä aggregoidusta tilarakenteesta.
Niistä luonnonkumin isopreenin makromolekyyliketjujen pitoisuus ylittää 97 % ja sillä on kemiallisia rakenteita, kuten aldehydi- ja epoksiryhmiä.Nämä makromolekyyliketjut ovat aktiivisia ja niillä on fysikaalisia ja kemiallisia ominaisuuksia, kuten elastisuus, eristys, vedenkestävyys ja plastisuus.
Asianmukaisen käsittelyn jälkeen kumilla on myös ominaisuuksia, kuten öljyn-, hapon-, alkalinkestävyys, lämmönkestävyys, kylmänkestävyys, puristuskestävyys ja arvokas kulutuskestävyys.Siksi kumisilla iskunvaimentimilla ei ole vain laaja valikoima sovelluksia, vaan ne voivat myös vähentää tehokkaasti tärinää.
Kumiset iskunvaimentimet sopivat lähes kaikille työalueille, koska ne voivat lieventää melusaastetta jossain määrin ja tarjota työntekijöille harmonisemman työympäristön.
Ensinnäkin se sopii suurille laitevalmistajille.Suuria laitteita valmistettaessa on käytettävä erilaisia komponentteja.Prosessointi- ja tuotantolaitteita käytettäessä saattaa syntyä paljon melua ja tärinää.
Yleensä pääraaka-aineena käytetään kumia ja eri kovuuden omaavia tuotteita valmistetaan erilaisten staattisten painevaatimusten mukaan.Tietysti kumisen iskunvaimennintyynyn muoto voi myös vaikuttaa eristysvaikutukseen.Sekä suurilla että pienillä koneilla on käytännön vaatimuksia iskunvaimennuksen ja eristyksen suhteen käytännön sovelluksissa.
Laatua arvioitaessa on tärkeää aloittaa yksityiskohdista ja nähdä, millaisia materiaaleja tässä tuotteessa on käytetty.Joissakin tuotteissa käytetään ruostumatonta terästä, jolla on hyvä kovuus ja lujuus sekä ihanteellinen elastisuus.Iskunvaimentimien laadun arvioiminen riippuu tekniikasta.Vaikka raaka-aineet ovat tärkeitä, myös tuotantotekniikka on tärkeää.
Analysoidaan kumiset iskunvaimentimet muodon ja materiaalin näkökulmasta
Laadukas ratkaisu suureen tärinäntuotantoon omaksuu kaksi periaatetta: toinen on ympäristömelun syntymisen hallinta ja toinen ympäristömelun vaimentaminen.Ympäristömelun hallinta on tehokas menetelmä, ja isojen laitteiden sisään voidaan sijoittaa kumiset iskunvaimentimet melujen desibelien hallitsemiseksi.Tietenkin monet ihmiset käyttävät suoraan ääntä vaimentavia laitteita.Teollisuusalalla ihmiset käyttävät väistämättä erilaisia suuria laitteita, ja kun suuria laitteita ilmestyy, se tuottaa melua.Joskus ihmiset ovat säätäneet laitteiden tehokkuutta, mutta se on silti turhaa, koska suuret laitteet usein tärisevät ja tärinä liittyy läheisesti meluon.
Vaimentaa pohjimmiltaan melua, lievittää melusaastetta ja puhdistaa menestyksekkäästi teollista tuotantoympäristöä aiheuttamatta häiriöitä.Kumisella iskunvaimenninpehmusteella saadaan korkealle valmiiksi erilaisia teollisia tuotantotehtäviä, mikä on suhteellisen kustannustehokas apumateriaali.Suorituskyvyn optimoinnin ansiosta sovellusalue on muuttunut entistä monipuolisemmiksi.
Postitusaika: 25.3.2024
