sivun banneri

uutiset

Nitriilikumin ominaisuudet ja suorituskykytaulukko

Yksityiskohtainen selitys nitriilikumin ominaisuuksista

Nitriilikumi on butadieenin ja akryylinitriilin kopolymeeri, ja sen yhdistetty akryylinitriilipitoisuus vaikuttaa merkittävästi sen mekaanisiin ominaisuuksiin, tarttuvuusominaisuuksiin ja lämmönkestävyyteen.Butadieeni- ja akryylinitriilimonomeerien ominaisuuksien osalta butadieeni on heikompi, kun taas akryylinitriilillä on vahvempi polaarisuus.Siksi mitä enemmän akryylinitriiliä nitriilikumin pääketjussa on, sitä huonompi pääketjun joustavuus.Mitä korkeampi matalan lämpötilan haurauslämpötila, sitä huonompi matalan lämpötilan kestävyys;Toisaalta akryylinitriilillä on hyvä lämmönkestävyys, koska kuumennusprosessin aikana nitriilikumissa oleva akryylinitriili voi tuottaa alkoholiliukoisia aineita, jotka estävät termisen oksidatiivisen hajoamisen.Siksi nitriilikumin lämmönkestävyys kasvaa akryylinitriilipitoisuuden kasvaessa;Samaan aikaan akryylinitriilin napaisuustekijän vuoksi akryylinitriilin pitoisuuden lisääminen voi parantaa nitriilikumin tartuntalujuutta.Siksi on erittäin tärkeää testata sitoutuneen akryylinitriilin pitoisuus nitriilikumissa.

Akryylinitriilin pitoisuudella on merkittävä vaikutus NBR:n suorituskykyyn.Yleisen akryylinitriilinitriilikumin akryylinitriilipitoisuus on 15-50 %.Jos akryylinitriilipitoisuus nousee yli 60 %:iin, se kovettuu, kuten nahka, eikä sillä ole enää kumisia ominaisuuksia.

1. Öljynkestävyys ja liuottimien kestävyys: Nitriilikumilla on öljynkestävyys tavallisessa kumissa.Nitriilikumi kestää paremmin öljypohjaisia ​​öljyjä, bentseeniä ja muita ei-polaarisia liuottimia kuin luonnonkumi, styreenibutadieenikumi, butyylikumi ja muut ei-polaariset kumit, mutta se on myös parempi kuin polaarinen kloorattu kumi.Nitriilikumilla on kuitenkin huono kestävyys polaarisia öljyjä ja liuottimia (kuten etanolia) vastaan, mutta huono ei-polaarinen kumi.

2. Fysikaaliset ominaisuudet: Nitriilikumi on nitriilikopolymeerien satunnainen rakenne, joka ei kiteydy jännityksen vaikutuksesta.Siksi puhtaan nitriilikumin vulkanoidun kumin fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet ovat samat kuin styreeninitriilikumin, paljon heikommat kuin luonnonkumin.Vahvistavien täyteaineiden, kuten hiilimustan ja fenolihartsin, lisäämisen jälkeen nitriilivulkanoidun kumin vetolujuus voi saavuttaa luonnonkumin tason, yleensä noin 24,50 mpa.Kun NBR:n polariteettipitoisuus kasvaa, makromolekyyliketjun joustavuus vähenee, atomivoima molekyylien välillä kasvaa, kaksoissidokset vähenevät ja makromolekyyliketju on tyydyttymätön, mikä johtaa sarjaan suorituskyvyn muutoksia.Kun ACN-pitoisuus on 35–40 %, se on kriittinen piste puristusmuodonmuutokselle, kimmoisuudelle ja kovuudelle 75 ℃:ssa.Jos öljynkestävyys täyttää vaatimukset, tulee käyttää mahdollisimman paljon lajikkeita, joissa ACN-pitoisuus on alle 40 %.Nitriilikumin elastisuus on pienempi kuin luonnonkumin ja styreenibutadieenikumin.NBR:n elastisuus liittyy läheisesti lämpötilaan.NBR:ään verrattuna lämpötilan ja elastisuuden nousun todennäköisyys on suurempi.Siksi nitriilikumi soveltuu erittäin hyvin öljynkestävien iskunvaimentimien valmistukseen.Nitriilikumin elastisuuden ominaisuudet muuttuvat akryylinitriilin sitoutuessa

3. Hengittävyys: Nitriilikumilla on parempi ilmatiiviys kuin luonnonkumilla ja styreenibutadieenikumilla, mutta se ei ole yhtä hyvä kuin polysulfidikumi, joka on samanlainen kuin butyylikumi.

4. Alhaisen lämpötilan suorituskyky: Nitriilikumilla on huono suorituskyky alhaisessa lämpötilassa yleiskumissa.Matalan lämpötilan suorituskyky liittyy akryylinitriilin pitoisuuteen, ja lasittumislämpötila nousee akryylinitriilipitoisuuden kasvaessa.Se voi alentaa nitriilikumin lasittumislämpötilaa ja parantaa sen suorituskykyä alhaisessa lämpötilassa.

5. Lämmönkestävyys: Nitriilikumilla on parempi lämmönkestävyys kuin luonnonkumilla ja styreenibutadieenikumilla.Valitsemalla sopiva kaava nitriilikumituotteita voidaan käyttää jatkuvasti 120 ℃:ssa;Kestää kuumaa öljyä 150 ℃;Kun se on liotettu öljyssä 191 ℃ lämpötilassa 70 tuntia, se pystyy edelleen taipumaan.6. Otsoninkestävyys: Nitriilikumilla on huono otsoninkestävyys, ja sitä yleensä parannetaan lisäämällä otsonia kestäviä aineita.Tuotteet, jotka joutuvat kosketuksiin öljyn kanssa käytön aikana, ovat kuitenkin alttiita poistamaan otsonia kestävän aineen ja menettämään otsoninkestävänsä.Yhdessä PVC:n kanssa vaikutus on merkittävä.

7. Vedenkestävyys: Nitriilikumilla on parempi vedenkestävyys.Mitä suurempi akryylinitriilin pitoisuus on, sitä parempi on sen vedenkestävyys.

8. Sähköeristyskyky: Nitriilikumilla on huono sähköeristyskyky sen napaisuuden vuoksi.Se kuuluu puolijohdekumiin, eikä sitä tule käyttää eristemateriaalina.

9. Vanhenemiskestävyys: NBR:llä ilman ikääntymistä estäviä aineita on erittäin huono ikääntymisenkestävyys, kun taas ikääntymistä estäviä aineita sisältävällä NBR:llä on parempi ikääntymisen ja lämmönkestävyys kuin luonnonkumilla.Termisen hapettavan vanhenemisen jälkeen luonnonkumin vetolujuus laskee merkittävästi, mutta nitriilikumin lasku on itse asiassa hyvin pientä.

Nitriilikumin lämmönkestävyys on sama kuin sen ikääntymisenkestävyys.Kun L0000H vanhenee 100 ℃:ssa, sen venymä voi silti ylittää 100 %.Nitriilikumituotteita voidaan käyttää lyhyen aikaa 130 °C:ssa ja niitä voidaan käyttää korkeammissa lämpötiloissa ilman happea.Siksi nitriilikumilla on parempi lämmönkestävyys kuin luonnonkumilla ja styreenibutadieenikumilla.Jopa enemmän kuin kloropreenikumi.Nitriilikumilla on sama sään- ja otsoninkestävyys kuin luonnonkumilla, mutta hieman alhaisempi kuin luonnonkumilla.Polyvinyylikloridin lisääminen nitriilikumiin voi parantaa sen säänkestävyyttä ja otsoninkestävyyttä.

10. Säteilykestävyys:

Nitriilikumi voi myös vaurioitua ydinsäteilyn vaikutuksesta, mikä lisää kovuutta ja pienentää venymää.Kuitenkin muihin synteettisiin kumeihin verrattuna säteily vaikuttaa NBR:ään vähemmän, ja NBR:llä, jonka akryylinitriilipitoisuus on 33–38 %, on hyvä säteilynkestävyys.Ydinsäteilyn jälkeen korkean akryylinitriilipitoisuuden omaavan NBR:n vetolujuutta voidaan lisätä 140 %.Tämä johtuu siitä, että alhaisen akryylinitriilipitoisuuden omaava NBR hajoaa säteilyn vaikutuksesta, kun taas korkean akryylinitriilipitoisuuden omaava NBR käy läpi silloitusreaktion ydinsäteilyn vaikutuksesta.

Nitriilikumin suorituskykytaulukko

yhteenveto

ominaisuus

tarkoitus

Butadieenin ja akryylinitriilin kosteusemulsiopolymeroinnilla saatua kopolymeeriä kutsutaan butadieeniakrylonitriilikumiksi tai lyhyesti nitriilikumiksi.Sen pitoisuus on tärkeä indikaattori, joka vaikuttaa nitriilikumin ominaisuuksiin.Ja tunnetaan erinomaisesta öljynkestävyydestään. Öljynkestävyys on paras, eikä se turpoa ei-polaarisissa ja heikosti polaarisissa öljyissä.Lämmön ja hapen vanhenemiskyky on parempi kuin yleiskumilla, kuten luonnon- ja butadieenistyreenillä.

Sillä on hyvä kulutuskestävyys, kulutuskestävyys 30–45 % korkeampi kuin luonnonkumilla.

Kemiallinen korroosionkestävyys on parempi kuin luonnonkumi, mutta sen kestävyys vahvoja hapettavia happoja vastaan ​​on heikko.

Huono elastisuus, kylmänkestävyys, taivutusjoustavuus, repeytymiskestävyys ja suuri lämmöntuotto muodonmuutoksen vuoksi.

Puolijohdekumiin kuuluva heikko sähköeristyskyky ei sovellu käytettäväksi sähköeristemateriaalina.

Huono otsoninkestävyys.

Huono käsittelyteho.

Käytetään kumiletkujen, kumitelojen, tiivistetiivisteiden, säiliön vuorausten, lentokoneiden polttoainesäiliöiden vuorausten ja suurten öljytaskujen valmistukseen, jotka joutuvat kosketuksiin öljyn kanssa.Voi valmistaa kuljetinhihnoja kuumien materiaalien kuljetukseen.

Yleisesti käytetyn synteettisen kumin materiaaliominaisuudet

Kuminimi

Lyhenteet

Kovuusalue (HA)

Käyttölämpötila (℃)

Nitriilikumi

NBR

40-95

-55-135

Hydrattu nitriilikumi

HNBR

50-90

-55-150

Fluorikumi

FKM

50-95

-40-250

Etyleenipropeenikumi

EPDM

40-90

-55-150

silikonikumi

VMQ

30-90

-100 ~ 275

Fluorisilikonikumi

FVMQ

45-80

-60 ~ 232

Kloropreeni kumi

CR

35-90

-40-125

Polyakrylaattikumi

ACM

45-80

-25-175

polyuretaani

AU/EU

65-95

-80-100

Perfluorieetterikumi

FFKM

75-90

-25-320


Postitusaika: 07.04.2024