1. Heijastava kumimainen elastisuus
Kumi eroaa pitkittäisen kimmokertoimen (Youngin moduulin) heijastamasta kimmoenergiasta. Se viittaa niin sanottuun "kumin elastisuuteen", joka voidaan palauttaa jopa satojen prosentin muodonmuutoksesta molekyylilukkojen supistumisen ja palautumisen synnyttämän entropiaelastisuuden perusteella.
2. Heijastaa kumin viskoelastisuutta
Hooken lain mukaan ns. viskoelastinen kappale, jonka ominaisuudet ovat elastisen kappaleen ja täydellisen nesteen välissä. Toisin sanoen ulkoisten voimien aiheuttamien muodonmuutosten kaltaisissa toimissa vallitsevat aika- ja lämpötilaolosuhteet, ja niissä esiintyy virumisen ja jännityksen rentoutumisen ilmiöitä. Värähtelyn aikana jännityksessä ja muodonmuutoksessa on vaihe-ero, mikä osoittaa myös hystereesihäviön. Energiahäviö ilmenee sen suuruuteen perustuvana lämmönmuodostuksena. Lisäksi dynaamisissa ilmiöissä voidaan havaita jaksollinen riippuvuus, jota voidaan soveltaa aikalämpötilan muunnossääntöön.
3. Sillä on tärinänesto- ja puskurointitoiminto
Kumin pehmeyden, elastisuuden ja viskoelastisuuden välinen vuorovaikutus osoittaa sen kyvyn vaimentaa äänen ja tärinän siirtymistä. Siksi sitä käytetään toimenpiteissä melu- ja tärinähaittojen vähentämiseksi.
4. On olemassa merkittävä riippuvuus lämpötilasta
Lämpötila vaikuttaa yleensä kumin lisäksi moniin polymeerimateriaalien fysikaalisiin ominaisuuksiin, ja kumilla on voimakas taipumus viskoelastisuuteen, johon myös lämpötila vaikuttaa suuresti. Kaiken kaikkiaan kumi on alttiina haurastumaan alhaisissa lämpötiloissa; Korkeissa lämpötiloissa voi tapahtua useita prosesseja, kuten pehmenemistä, liukenemista, lämpöhapetusta, lämpöhajoamista ja palamista. Lisäksi, koska kumi on orgaaninen, sillä ei ole palonestokykyä.
5. Sähköeristyksen ominaisuudet
Kuten muovi, kumi oli alun perin eriste. Eristyskuoressa ja muissa näkökohdissa käytettynä eri koostumukset vaikuttavat myös sähköeristysominaisuuksiin. Lisäksi on olemassa johtavia kumeja, jotka vähentävät aktiivisesti eristysvastusta estääkseen sähköistymisen.
6. Ikääntyminen
Verrattuna metallien, puun, kiven korroosioon ja muovien kulumiseen ympäristöolosuhteiden aiheuttamat materiaalimuutokset tunnetaan kumiteollisuuden ikääntymisilmiöinä. Kaiken kaikkiaan on vaikea sanoa, että kumi on materiaali, jolla on erinomainen kestävyys. UV-säteet, lämpö, happi, otsoni, öljy, liuottimet, lääkkeet, stressi, tärinä jne. ovat tärkeimpiä ikääntymisen syitä.
7. On lisättävä rikkiä
Prosessia, jossa ketju liitetään kumipolymeerien tapaan rikin tai muiden aineiden kanssa, kutsutaan rikin lisäämiseksi. Muovivirtauksen vähenemisen ansiosta muovattavuus, lujuus ja muut fysikaaliset ominaisuudet paranevat ja käyttölämpötila-alue laajenee, mikä parantaa käytännöllisyyttä. Kaksoissidoksisille elastomeereille sopivan rikkisulfidoinnin lisäksi on olemassa myös peroksidisulfidointi ja ammoniumsulfidointi peroksideilla. Termoplastisessa kumissa, joka tunnetaan myös nimellä kumin kaltainen muovi, on myös sellaisia, jotka eivät vaadi rikin lisäystä.
8. Kaava vaaditaan
Synteettisessä kumissa tehdään poikkeuksia silloin, kun polyuretaanin kaltaisia formulaatioita ei vaadita (paitsi silloitusaineita). Yleensä kumi vaatii erilaisia formulaatioita. On tärkeää viitata kuminkäsittelytekniikassa "kaavan vahvistamiseksi" valitun formulaation tyyppiin ja määrään. Tarkoitusta ja vaadittua suorituskykyä vastaavan käytännön kaavan hienovaraisten osien voidaan sanoa olevan eri prosessointivalmistajien tekniikkaa.
9. Muut ominaisuudet
a) Ominaispaino
Raakakumin osalta luonnonkumi vaihtelee välillä 0,91 - 0,93, EPM on 0,86 - 0,87, joka on pienin, ja fluorikumin 1,8 - 2,0 on suurin. Käytännön kumi vaihtelee kaavan mukaan, ja hiilimustan ja rikin ominaispaino on noin 2, metalliyhdisteille, kuten sinkkioksidille, 5,6 ja orgaanisille formulaatioille noin 1. Monissa tapauksissa ominaispaino vaihtelee välillä 1 - 2. Lisäksi poikkeustapauksissa on myös korkealaatuisia tuotteita, kuten lyijyjauheella täytettyjä äänieristettyjä kalvoja. Kaiken kaikkiaan metalleihin ja muihin materiaaleihin verrattuna sen voidaan sanoa olevan kevyempi.
(b) Kovuus
Kaiken kaikkiaan se on yleensä pehmeää. Vaikka on monia, joiden pintakovuus on pienempi, on myös mahdollista saada polyuretaanikumin kaltainen kova liima, jota voidaan vaihtaa eri koostumusten mukaan.
(c) Tuuletus
Kaiken kaikkiaan ilmaa ja muita kaasuja on vaikea käyttää tiivistysvälineinä. Butyylikumilla on erinomainen ei-hengittävyys, kun taas silikonikumilla on suhteellisen helpompi hengittää.
(d) Vedenpitävyys
Kaiken kaikkiaan sillä on vedenpitäviä ominaisuuksia, korkeampi veden imeytymisnopeus kuin muovilla, ja se voi saavuttaa useita kymmeniä prosentteja kiehuvassa vedessä. Toisaalta, mitä tulee vedenkestävyyteen, johtuen sellaisista tekijöistä kuin lämpötila, upotusaika sekä hapon ja emäksen väliintulo, polyuretaanikumi todennäköisesti halkeilee vettä.
(e) Lääkeresistenssi
Kaiken kaikkiaan sillä on vahva vastustuskyky epäorgaanisia lääkkeitä vastaan, ja melkein kaikki kumi kestää alhaisia alkalipitoisuuksia. Monet kumit muuttuvat hauraiksi joutuessaan kosketuksiin voimakkaiden hapettavien happojen kanssa. Vaikka se kestää paremmin rasvahappoja, kuten orgaanisia lääkkeitä, kuten alkoholia ja eetteriä. Mutta karbidissa, asetonissa, hiilitetrakloridissa, hiilidisulfidissa, fenoliyhdisteissä jne. ne tunkeutuvat helposti ja aiheuttavat turvotusta ja heikkenemistä. Lisäksi öljynkestävyyden kannalta monet kestävät eläin- ja kasviöljyjä, mutta ne deformoituvat ja ovat alttiita turpoamaan joutuessaan kosketuksiin öljyn kanssa. Lisäksi siihen vaikuttavat myös sellaiset tekijät kuin kumin tyyppi, formulaation tyyppi ja määrä sekä lämpötila.
(f) Kulutuskestävyys
Se on ominaisuus, jota vaaditaan erityisesti renkaiden, ohuiden vyöiden, kenkien jne. aloilla. Liukastumisen aiheuttamaan kulumiseen verrattuna karkea kuluminen on enemmän ongelmallista. Polyuretaanikumilla, luonnonkumilla, butadieenikumilla jne. on erinomainen kulutuskestävyys.
(g) Väsymiskestävyys
Se viittaa kestävyyteen toistuvan muodonmuutoksen ja tärinän aikana. Vaikka takaa-ajon on vaikea synnyttää halkeamia ja etenemistä lämpenemisen vuoksi, se liittyy myös mekaanisten vaikutusten aiheuttamiin materiaalimuutoksiin. SBR on halkeamiltaan luonnonkumia parempi, mutta sen kasvuvauhti on nopea ja melko heikko. Kumin tyyppi, voiman amplitudi, muodonmuutosnopeus ja vahvistusaine vaikuttavat.
(h) Vahvuus
Kumilla on vetolujuus (murtolujuus, venymä, % moduli), puristuslujuus, leikkauslujuus, repäisylujuus jne. On olemassa liimoja, kuten polyuretaanikumi, jotka ovat puhdasta kumia, jolla on huomattava lujuus, sekä monia kumeja, joita on parannettu yhdistämällä. aineet ja vahvistavat aineet.
(i) Tulenkestävyys
Se viittaa materiaalien syttyvyyden ja palamisnopeuden vertailuun, kun ne joutuvat kosketuksiin tulen kanssa. Ongelmia ovat kuitenkin myös tippuminen, kaasuntuotannon myrkyllisyys ja savun määrä. Koska kumi on orgaanista, se ei voi olla syttymätöntä, vaan se on myös kehittymässä kohti paloa hidastavia ominaisuuksia, ja on myös kumeja, joilla on paloa hidastavia ominaisuuksia, kuten fluorikumi ja kloropreenikumi.
(j) Tarttuvuus
Kaiken kaikkiaan sillä on hyvä tarttuvuus. Liuotettuna liuottimeen ja altistettu liimakäsittelylle, tällä menetelmällä voidaan saavuttaa kumijärjestelmän tarttuvuusominaisuudet. Renkaat ja muut komponentit liitetään rikkilisäyksen perusteella. Luonnonkumia ja SBR:ää käytetään itse asiassa kumin liittämiseen kumiin, kumia kuituun, kumia muoviin, kumia metalliin jne.
(k) Myrkyllisyys
Kumin koostumuksessa jotkin stabilointiaineet ja pehmittimet sisältävät haitallisia aineita, ja myös kadmiumpohjaiset pigmentit on huomioitava.
Postitusaika: 08.03.2024
